
تشير الألف من درجة الجدول الدوار إلى مستوى الدقة الذي يمكن أن يحققه الجدول الدوار عند تحديد موقع الزاوية وفهرستها.
وصف
معنى الدقة
من منظور قياس الزاوية ، 1 درجة تساوي 60 دقيقة ، 1 دقيقة تساوي 60 ثانية ، و 1 درجة تساوي 3600 ثانية. ألف من الدرجة التي تم تحويلها إلى ثوان هو 3.6 ثانية. هذا يعني أنه عندما يتناوب الجدول الدوار ، يمكن التحكم في الخطأ بين زاوية الدوران الفعلية وزاوية المحددة في غضون ألف درجة ، أي في غضون 3.6 ثانية. على سبيل المثال ، عندما يتم ضبط الجدول الدوار على تدوير 30 درجة ، ستكون زاوية الدوران الفعلية بين 29.999 درجة و 30.001 درجة.
أهمية للمعالجة
في المجالات مثل المعالجة الميكانيكية ، تعد الجداول الدوارة عالية الدقة ضرورية لضمان دقة المعالجة. أخذ معالجة شفرات محرك الطائرات كمثال ، فإن دقة السطح والزاوية للشفرات مرتفعة للغاية. يمكن أن يؤدي استخدام جدول دوار مع دقة ألف من الدرجة إلى التحكم بدقة في زاوية دوران النصل أثناء عملية المعالجة ، مما يضمن معالجة جميع أجزاء الشفرة وفقًا لمتطلبات التصميم ، مما يضمن الأداء الديناميكي الهوائي والجودة الشاملة للنصل. في تصنيع القوالب ، بالنسبة لبعض القوالب ذات الأسطح المنحنية المعقدة والمتطلبات الدقيقة العالية ، يمكن أن تضمن دقة الجدول الدوار لألف درجة واحدة دقة كل زاوية في القالب أثناء عملية المعالجة ، وتحسين دقة صب القالب ، وبالتالي تحسين جودة المنتج واتساقه.
طريقة التنفيذ
لتحقيق دقة ألف من الدرجة ، يجب تصميم الجدول الدوار وتصنيعه بدقة عالية في العديد من الجوانب. فيما يتعلق بالهيكل الميكانيكي ، عادةً ما يتم استخدام ناقل حركة تروس الدودة عالي الدقة أو محرك التوافقي أو محرك القيادة المباشرة لتقليل أخطاء الإرسال. على سبيل المثال ، يمكن لزوج تروس الدودة عالي الدقة أن يحقق انتقال زاوية دقيق نسبيًا بعد معالجة وتجميع الدقة. فيما يتعلق بنظام التحكم ، تم تجهيزه بمشفر عالي الدقة ونظام تحكم مؤازر متقدم. يمكن للتشفير قياس زاوية الدوران الفعلية للجدول الدوار بدقة وتغذية الإشارة إلى نظام التحكم. يقوم نظام التحكم بضبط دوران الجدول في الوقت الفعلي وفقًا لإشارة التغذية المرتدة لضمان تحقيق دقة زاوية المجموعة.
التطبيقات


تصنيع أجزاء السكن الكبيرة
معالجة الإسكان للمحركين: في معالجة عدة محرك مثل السفن والآلات الثقيلة ، من الضروري معالجة مختلف أنظمة الثقب والثقب العالي على السكن ، وهناك متطلبات دقة زاوية وموقف صارمة بين الثقوب والطائرات. يمكن أن تدور طاولة الدوران المملّة التي تعمل بالسيان في CNC من الدرجة الأولى بدقة إلى الزاوية المطلوبة ، والتعاون مع معالجة الممل والطحن للآلة المملة لضمان دقة الموضع لكل ثقب وموازنة المستوى ، وما إلى ذلك ، لتحسين الجودة الشاملة وأداء الإسكان للمحرك.
معالجة علبة التروس الماكينة: الهيكل الداخلي لصندوق تروس الأدوات الماكينة معقد ، مع وجود ثقوب متعددة للترس وثقوب العمود في زوايا ومواضع مختلفة. باستخدام الجدول الدوار الممل الذي يعمل على قاعة الكربون من CNC بدرجة واحدة ، يمكن تحقيق فهرسة دقيقة للسكن ، بحيث يمكن للآلة المملة معالجة كل نظام ثقب بدقة لضمان دقة التجميع وأداء ناقل الحركة في علبة التروس.
معالجة الأجزاء الهيكلية الكبيرة
معالجة الأجزاء الهيكلية للجسر: في بناء الجسر ، يجب معالجة بعض الأجزاء الهيكلية الفولاذية الكبيرة مثل الأرصفة وأبراج الجسر مع فتحات التثبيت عالية الدقة وأسطح الاتصال في أجزاء اتصالها ، ودقة الزاوية بين كل ثقب وطائرة ضرورية لاستقرار الهيكل. يمكن استخدام الجدول الدوار الممل الذي يعمل بأرضيات من CNC بدرجة واحدة من الدرجة الأولى لمعالجة هذه الأجزاء بدقة لضمان دقة تجميع الأجزاء الهيكلية للجسر واستقرار الهيكل العام.
معدات طاقة الرياح معالجة الأجزاء الهيكلية: تؤثر دقة المعالجة للأجزاء الهيكلية الكبيرة مثل الأبراج والمراكز في معدات طاقة الرياح بشكل مباشر على أداء وسلامة معدات طاقة الرياح. يمكن أن تساعد طاولة الدوران المملّة في CNC المملّة الجهاز الممل على معالجة الثقوب المتصاعدة على المحور بدقة ، وسطح اتصال الحافة للبرج ، وما إلى ذلك ، لضمان دقة الاتصال بين المكونات وموثوقية الهيكل الكلي.
معالجة أجزاء الآلات الثقيلة
معالجة الأسطوانة: في صناعة المتداول الصلب ، فإن دقة المعالجة للأسطوانة لها تأثير مهم على جودة الفولاذ المتداول. يمكن أن تتعاون طاولة الدوران المملة ذات الطابع القانوني للهجرة من CNC بألف ألف درجة مع الآلة المملة لأداء ممل وعالي الدقة من البكرات ، والتحكم بدقة في المعلمات مثل الأسطوانة وتفتت الأسطوانات ، وضمان جودة السطح ودقة الأبعاد للبكرات ، وتحسين جودة الصلب المثير.
معالجة التروس الكبيرة: لمعالجة التروس الكبيرة ، وخاصة بعض التروس ذات المتطلبات العالية للإرسال ، من الضروري معالجة أشكال الأسنان الدقيقة والثقوب المتصاعدة على فراغات التروس. يمكن أن تحقق الجدول الدوار الممل الذي يعمل على قاعة الكربون من CNC من الدرجة الأولى من الدرجة الأولى الفهرسة والوضع الدقيق للاختلاف ، والتعاون مع الطحن ، والتعليق وغيره من المعالجة من الآلة المملة لضمان دقة المعالجة وأداء النقل للتروس.




