آلة الطحن العملاقة باستخدام الحاسب الآلي

اتصل الآن

فرت-4025

نحن نصر على إكمال عملية التصنيع الكاملة للمكونات الأساسية لآلات الطحن العملاقة بشكل مستقل. بالاعتماد على عملياتنا الخاصة-المطورة ذاتيًا ومعدات CNC عالية الدقة-، فإننا نحقق إنتاجًا متكاملاً للحلقة المغلقة-للطحن والحفر والتشطيب. نحن نتحكم بشكل صارم في جميع معايير الدقة ومتطلبات التسامح طوال العملية لإنشاء -مكونات أساسية لأدوات الآلة ذات جودة عالية وأداء فائق. تغطي المعالجة الأساسية محمل الحمل الرئيسي- ومكونات ناقل الحركة مثل القاعدة والعارضة المتقاطعة ومنضدة العمل وصندوق المغزل. بعد المعالجة القاسية، تعمل معالجة التقادم الاحترافية على التخلص تمامًا من الإجهاد الداخلي، يليها-طحن نهائي عالي الدقة. ويضمن هذا بشكل شامل الصلابة الأساسية -واستقرار الأبعاد للمكونات على المدى الطويل، دون الاعتماد على تقنية خارجية أو دعم OEM.

تتحكم عملية الطحن بشكل صارم في تفاوتات الأبعاد، مما يضمن دقة الأبعاد وخلوها من الأخطاء- على أسطح التزاوج الرئيسية. التفاوتات الهندسية المختلفة، مثل استواء سطح طاولة العمل، واستقامة قضبان التوجيه، والتوازي بين العارضة والعمود، كلها تلبي معايير الصناعة الأكثر صرامة، وتتجنب تمامًا مشاكل التجميع والاستخدام الناجمة عن الأخطاء الهندسية. تتحكم عملية الحفر بدقة في المحورية، والعمودية، وتفاوتات تباعد الفتحات، مما يزيل العيوب مثل الثقوب المنحرفة، وأقطار الثقب غير المتساوية، واختلالات الثقب، مما يضمن دقة التجميع اللاحقة. خلال مرحلة التشطيب، يتم تحسين جودة السطح في نفس الوقت وبدقة متناهية. يتم تصنيع أسطح التلامس الخاصة بمجموعة المفاتيح بشكل سلس للغاية، وتوازن أسطح التوجيه المنزلقة بين النعومة ومقاومة التآكل، مما يؤدي إلى تحسين دقة تركيب المكونات وعمر الخدمة بشكل شامل. بدءًا من التصميم المستقل لمسارات العملية وتصحيح الأخطاء المستقل للمعدات وحتى اختبار الدقة المستقل طوال العملية بأكملها، يتم التحكم في كل خطوة والتحقق منها بشكل مستقل، مما يحقق حقًا تصنيعًا دقيقًا مستقلاً تمامًا ويمكن التحكم فيه للمكونات الدقيقة الكبيرة، وترسيخ أساس تكنولوجيا المعالجة الأساسية.

اتصل الآن

بعد التجميع، تتطلب آلة الطحن القنطرية CNC إجراء اختبار في خمس فئات: الدقة الهندسية، وتحديد المواقع/قابلية التكرار، والهندسة المكانية، ودقة العمل، والسلامة. يستخدم الاختبار الأساسي مقياس تداخل الليزر Renishaw XL-80/XM-60 لقياس الموضع الخطي ودقة التكرار (حتى ±0.005 مم). يتم استخدام ليزر Renishaw XK10 المركزي للتحقق من استقامة التوجيه والتعامد بين المحاور. يتم استخدام قضيب الكرة QC20 للأداء الديناميكي وتشخيص ارتفاع درجة الحرارة.

وفقًا لمعايير GB/T 19360/19362 وISO 10791، يتم قياس العناصر الرئيسية مثل المغزل الشعاعي/الوجه النهائي، واستواء الطاولة، وتعامد العارضة/العمود. يتم استخدام النتائج لتعويض الأخطاء ويتم إصدار تقرير يمكن تتبعه لضمان دقة الجهاز واستقراره بشكل عام يفي بالمعايير.

تُستخدم ماكينات التفريز العملاقة باستخدام الحاسب الآلي بشكل أساسي في تصنيع الأجزاء الهيكلية الكبيرة والثقيلة والعالية الدقة-المسطحة والمعقدة، وتغطية القوالب، وقواعد الماكينات، والإطارات، والمنصات، والمبيتات، والمكونات غير القياسية-. يركز التخشين على إزالة المواد بكفاءة، وطحن القوالب الكبيرة والفراغات المطروقة، وأسطح الألواح السميكة، والأسطح المتدرجة لتشكيل محيطات قطع العمل بسرعة. يستوعب أعماق القطع الكبيرة ومعدلات تغذية عالية، ويتوافق مع مواد مختلفة مثل الفولاذ والحديد والألومنيوم، مما يحل مشكلة عدم تساوي السماحات الفارغة.

يعمل -التشطيب شبه النهائي على تصحيح أخطاء التخشين وأسطح مسند الطحن وتحديد موقع الأخاديد وخطوط التجاويف لضمان اتساق الأبعاد والاحتفاظ بالسماحات الموحدة للتشطيب. يؤكد التشطيب على الدقة وجودة السطح، مما يتيح -تصنيعًا عالي الدقة للمسطحات والمشطوفات والزوايا القائمة وممرات المفاتيح وأنظمة الفتحات، مما يؤدي إلى تحقيق استواء عالي وخشونة منخفضة لتلبية متطلبات التجميع والاستخدام.

من الممكن تخصيص -قطعة واحدة للأجزاء الهيكلية الكبيرة والمعالجة المجمعة لقطع عمل الصفائح المعدنية، مما يحقق التوازن بين الصلابة والدقة. إنها عبارة عن معدات معالجة أساسية للعملية بأكملها بدءًا من المنتج الفارغ وحتى المنتج النهائي في الآلات الثقيلة، وتصنيع القوالب، والمعدات غير القياسية-، وإطارات الماكينات الآلية.

الوسم : آلة الطحن العملاقة CNC، الشركات المصنعة لآلة الطحن العملاقة CNC في الصين