نقل العملاقة باستخدام الحاسب الآلي

تتميز القنطرية المتحركة CNC بضربة محور X-طويلة جدًا-كميزة أساسية لها، إلى جانب إطار القنطرية القنطرية عالي الصلابة-وتصميم للخدمة الشاقة-، مما يؤدي إلى قدرة تحمل-حمل رائعة. يسمح هيكل العمود المتحرك للعمود بتحريك المغزل بمرونة على طول العارضة العرضية، مما يتيح المعالجة الدقيقة لقطع العمل الكبيرة والثقيلة. تتميز هذه المعدات بالثبات العالي ويمكنها إكمال عمليات الطحن والحفر وغيرها من العمليات على أجزاء كبيرة بكفاءة، مما يجعلها مناسبة لتصنيع الآلات الثقيلة والسيناريوهات الأخرى ذات المتطلبات العالية لنطاق المعالجة وقدرة تحمل الحمولة-.

اتصل الآن

المزايا الهيكلية

يوفر إطار القنطرة المتكامل وقاعدة الماكينة -للخدمة الشاقة صلابة استثنائية، وموازنة الاهتزاز والتشوه أثناء القطع الثقيل، مما يقلل من أخطاء التشغيل الآلي، ويتيح التشغيل المستقر لقطع العمل الكبيرة ذات الصلابة -الكبيرة (مثل أغطية الأدوات الآلية ومكونات السفن). تم تقليل تدهور الدقة على المدى الطويل- إلى الحد الأدنى.

مزايا الفضاء

تسمح طاولة العمل الواسعة ونطاق السفر الطويل بالتثبيت المتزامن لقطع العمل الكبيرة للغاية، مع قدرة تحميل تبلغ 15 طنًا لكل متر مربع. يسمح العمود المتحرك بنطاق تصنيع واسع.

مزايا الحلقات-المغلقة بالكامل

وبما أن الجهاز مزود بأجهزة -عالية الدقة لتقديم الملاحظات مثل أجهزة التشفير الخطية وأنظمة Siemens، فإنه يضمن إمكانية تكرار عالية.

من أجل ضمان دقة الطحن القنطري القنطري للعمود المتحرك على نطاق واسع-، من الضروري البدء من نظام التحكم وملاحظات الاكتشاف وطرق المعايرة. أولاً، على مستوى التحكم والتعليقات، تم اعتماد وضع الحلقة المغلقة-الكاملة. من خلال العمل المنسق لجهاز التشفير ومسطرة الشبكة، يمكن التقاط حالة الحركة لكل محور من أدوات الآلة في الوقت الفعلي. يمكن لجهاز التشفير مراقبة تشغيل محرك القيادة بدقة، بينما تقوم مسطرة الشبكة بقياس الإزاحة الفعلية لطاولة العمل أو العمود المتحرك بشكل مباشر. تعمل ردود الفعل المزدوجة التي يشكلها الاثنان بشكل فعال على إزالة الأخطاء الناجمة عن عوامل مثل الفجوات والتشوه المرن في سلسلة النقل، مما يضمن أن موضع القيادة متسق للغاية مع الموضع الفعلي.

ثانياً، تم اختيار نظام Siemens 840D ليكون وحدة التحكم الأساسية. يتمتع النظام بقدرات حوسبة ومعالجة قوية وخوارزميات تحكم عالية الدقة-. يمكنه الاستجابة بسرعة لتعليمات المعالجة المعقدة وتنسيق حركة كل محور بدقة. يمكن لوظيفة تعويض الأخطاء المتقدمة الخاصة بها إجراء تصحيحات في الوقت الفعلي-للعوامل التي قد تؤثر على دقة أداة الآلة في ظل ظروف عمل مختلفة، مثل التشوه الحراري وتغييرات الحمل، مما يؤدي إلى تحسين استقرار ودقة معالجة المعدات.

وفي الوقت نفسه، تعد المعايرة والاختبار المنتظم بمساعدة أجهزة قياس التداخل الليزرية وأدوات الموازاة من Renishaw أمرًا ضروريًا. يمكن لمقياس التداخل الليزري قياس المؤشرات الرئيسية لدقة تحديد المواقع، ودقة تحديد المواقع المتكررة والخلوص العكسي لكل محور من محاور أداة الآلة بدقة عالية للغاية، مما يوفر قاعدة بيانات دقيقة لتعويض الأخطاء؛ يمكن لأداة الموازنة اكتشاف وضبط الدقة الهندسية لأداة الآلة بدقة، مثل استقامة سكة التوجيه والعمودية بين المحاور، لضمان أن دقة الهيكل الأساسي لأداة الآلة تكون دائمًا في حالة مثالية. من خلال التطبيق الشامل لهذه السلسلة من المقاييس، يمكن لآلة الطحن العملاقة ذات العمود الديناميكي الكبير أن تحافظ بشكل ثابت على قدرات معالجة عالية الدقة -وتلبي احتياجات المعالجة لمختلف الأجزاء الدقيقة المعقدة.

الإطارات الكبيرة: مثل هياكل الأدوات الآلية، وإطارات الآلات الهندسية، وما إلى ذلك، التي تحتوي على هياكل معقدة وأحجام كبيرة، تتطلب -طحنًا عالي الدقة للأسطح والأخاديد وما إلى ذلك.

أجزاء القالب: مثل قوالب غطاء السيارة، وإطارات القالب، وتجويف قوالب الحقن الكبيرة، تتطلب تشطيبًا عاليًا للسطح ودقة في الأبعاد.

تتطلب أجزاء الصندوق: مثل صناديق التصغير وأسطوانات المحرك، أنظمة ومستويات سطحية متعددة الأوجه.

الألواح الكبيرة: مثل أسطح السفن ولوحات توصيل الجسور، يمكن طحنها وتحديد محيطها على مساحات كبيرة.

الوسم : التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة المتحركة، الصين مصنعي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة المتحركة