مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نوع العملاقة
وصف المنتجات
تعد مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من النوع القنطري من المعدات الأساسية لحل مشكلات الأجزاء الكبيرة والصعبة -التي-التصنيع والأجزاء الدقيقة غير المستقرة. يمكنهم معالجة الأجزاء الثقيلة مثل الإطارات الكبيرة والقوالب والفلنجات والعوارض والقواعد. يتم استخدامها على نطاق واسع في الآلات الثقيلة، وصناعة القوالب، والطاقة الجديدة، وصناعات الطيران، وهي مناسبة لظروف العمل مع قطع العمل الكبيرة، والقطع الثقيل، ومتطلبات الصلابة العالية. فهي تتمتع بنطاق تصنيع واسع، واستقرار قوي، ويمكنها تحقيق معالجة دقيقة -لمرة واحدة للأسطح المعقدة، مما يؤدي إلى تحسين جودة التسليم وكفاءة الإنتاج.
مركز تصنيع من نوع CNC Gantry-
المواصفات الفنية لـ FRT
| المواصفات الفنية | فرت-SP4025 | فرت-SP6035 | فرت-SP8540 | |
| يسافر | ||||
| سفر طاولة العمل (X/Y/Z) | مم | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 | 8500/4300/1400 |
| المسافة من سطح المغزل إلى المنضدة | مم | 300-1300 | 400-1650 | 400-1800 |
| عرض العملاقة | مم | 2500 | 3500 | 4000 |
| طريق السكك الحديدية | ثلاثة قضبان توجيه مبطنة / سكك توجيه خطية، وسكة حديدية واحدة (مربع الطريق) | |||
| طاولة العمل | ||||
| حجم الجدول | مم | 4000x2000 | 6000x2500 | 8500x3500 |
| الحمولة القصوى لطاولة العمل | T | 15 | 25 | 30 |
| تفتق المغزل (قطر الأكمام النموذجي) | ||||
| تفتق المغزل (قطر الأكمام النموذجي) | مم | بي تي50/190 | بي تي50/190 | بي تي50/190 |
| دقة | ||||
| دقة الموقف | مم | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| دقة الموقف المتكررة | مم | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
فرت-6035
| غرض | المعلمة الرئيسية | ||
| التحكم باستخدام الحاسب الآلي | سيمنز 828 دي إس إل | ||
| طاولة | حجم المنضدة | مم | 2500×6000 |
| سعة تحميل المنضدة | كجم | 35t | |
| مواصفات الفتحة -T (العرض/التباعد/العدد) | 26×150×15 | ||
| العرض الفعال للجسر | مم | 3500 | |
| يسافر | المحور X | مم | 6000 |
| المحور ص | مم | 3800 | |
| المحور Z | مم | 1250 | |
| غراب الرأس | وضع محرك المغزل | حزام الأسنان المتزامن | |
| قوة المحرك الرئيسي | كيلوواط | 37 | |
| سرعة المغزل | دورة في الدقيقة | 1-6000 | |
| تفتق المغزل والمواصفات | IS07:24NO50 | ||
| سحب مسمار | P50T-2-MAS403 | ||
| قسم الرام | مم | 600×600 | |
| عزم دوران المغزل (الحد الأقصى) | نانومتر | 1890 | |
| أنف المغزل إلى سطح الطاولة | مم | 100－1700 | |
| الكرة اللولبية | الكرة اللولبية (المحور X) | مم | 100*20 |
| الكرة اللولبية (المحور Y) | مم | 80*16 | |
| اللولب الكروي (المحور Z) | مم | 63*12 | |
| دليل السكك الحديدية | دليل السكك الحديدية (المحور X) | أربعة دليل تدحرج خطي للحركة الخطية من نوع الأسطوانة الثقيلة بمواصفات 55 على المحور X-. | |
| دليل السكك الحديدية (المحور Y) | ثلاثة مواصفة 55 دليل تدحرج خطي من نوع الأسطوانة الثقيلة على المحور Y-. | ||
| دليل السكك الحديدية (المحور Z) | مستطيل السكك الحديدية الصلبة | ||
| يٌطعم | سرعة الطحن X، Y، Z، المحور | م/دقيقة | 6/6/6 |
| المحور السريع X، Y، Z، W | م/دقيقة | 10/10/10/2 | |
| قوة المحرك المؤازر لـ X، Y، Z، W | كيلووات | 4X9.75/ 7.17/ 7.75 | |
| عزم دوران المحرك المؤازر × نسبة تروس التخفيض لـ X، Y، Z، W | نانومتر | 50×70/48×5/48×5 | |
| سرعة محرك سيرفو لـ X، Y، Z، W | دورة في الدقيقة | 3000/3000/3000 | |
| مجلة الأدوات (اختياري) | سعة المجلة | T | [40,60] |
| الأنف المغزلي | بي تي50 | ||
| سحب مسمار | P50T-2-MAS403 | ||
| أقصى قطر (سكين كامل/فارغ) | مم | Φ125/Φ250 | |
| الحد الأقصى للطول | مم | 400 | |
| الحد الأقصى للوزن | كجم | 25 | |
| دقة تحديد المواقع (المعايير: GB/T19362.1-2003) | المحور X | مم | 0.02 |
| المحور ص | مم | 0.02 | |
| المحور Z | مم | 0.02 | |
| دقة تحديد المواقع المتكررة (المعايير: GB/T19362.1-2003) | المحور X | مم | 0.015 |
| المحور ص | مم | 0.015 | |
| المحور Z | مم | 0.01 | |
| المسافة بين المغزل ودليل cloumn | مم | 450 | |
| متطلبات إمدادات الطاقة | ثلاثة-طور 380 فولت | ||
| السعة | كيلو فولت أمبير | 135 | |
| وزن الآلة | T | 75 | |
| البعد الآلة | مم | 16500×5000×4800 | |
المكونات الرئيسية لمركز التصنيع من نوع جسر الرافعة CNC
تشكل المكونات الأساسية لمركز المعالجة العملاقة من النوع CNC الأداء المستقر والموثوق للآلة بأكملها. تم تصنيع السرير، والعمود، والعارضة، وطاولة العمل من مصبوبات HT300، مما يوفر قوة عالية، وامتصاصًا ممتازًا للصدمات، ومقاومة للتشوه على مدار الاستخدام طويل الأمد-. تضمن اللوالب الكروية الدقيقة نقلًا دقيقًا، بينما تدعم المحامل الدليلية والشرائح ذات-الحمل العالي-قطع الأحمال الثقيلة-، مما يضمن حركة سلسة وتحديد موضع دقيق. يعمل نظام CNC بمثابة العقل، حيث يقوم بتنسيق حركة كل محور لتحقيق التشغيل الآلي للبرامج المعقدة. يقوم نظام التبريد بتبريد الأدوات وقطع العمل على الفور، ونظام التشحيم يحمي مكونات ناقل الحركة، ونظام إزالة الرقائق الأوتوماتيكي يزيل الرقائق بسرعة، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال. يمكن أيضًا تجهيز الماكينة بمقاييس خطية بشكل مرن لتحسين دقة تحديد الموضع، ورؤوس طحن متنوعة لتوسيع-إمكانات القطع متعددة الزوايا، وطاولة دوارة لتحقيق أربعة-روابط وخمسة-محاور، مما يلبي-احتياجات التشغيل الآلي للأجزاء المعقدة مثل العلب والقوالب.
معالجة الآلات
إن مصبوبات مركز المعالجة من النوع القنطري CNC، مثل السرير، والعمود، والعارضة، ومنضدة العمل، كلها مصنوعة من حديد الزهر الرمادي ذو القوة العالية HT300-، والذي يتمتع بصلابة ممتازة، وتخميد الاهتزاز، واستقرار الأبعاد. يتم صب جميع المكونات الرئيسية وتصنيعها بدقة-داخل المصنع-، مع الالتزام بمعايير العملية الصارمة وعلاجات الشيخوخة طوال العملية للتخلص تمامًا من الضغط الداخلي ومنع التشوه. أثناء التصنيع، نحن نتحكم بشكل صارم في التفاوتات الهندسية الرئيسية مثل التسطيح والاستقامة والتوازي والعمودي، مما يضمن دقة ثابتة ومتوافقة، ويوفر ضمانًا هيكليًا موثوقًا به للقطع الثقيل طويل الأمد للأداة الآلية -والتشغيل عالي الدقة-.
التعليمات
س: هل أنت تاجر أو مصنع؟
ج: مصنع
س: ما هي نقاط قوتنا؟
ج: خبرة واسعة في التصنيع، وعمليات التجميع الكاملة والفرق، والخبرة في التشغيل في الخارج.
س: هل تقدمون ترقيات وتعديلات لأدوات الآلة؟
ج: نعم، نقوم بترقية العديد من آلات الثقب، وآلات الطحن، والمخارط، ومراكز التصنيع.
س: ما هي بعض الملحقات الاختيارية لأدوات آلة CNC؟
ج: الطاولات الدوارة باستخدام الحاسب الآلي، والمسابير، وأدوات ضبط الأدوات، ورؤوس الطحن، والتركيبات، وما إلى ذلك.
الوسم : مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نوع العملاقة، الشركات المصنعة لمركز التصنيع نوع العملاقة باستخدام الحاسب الآلي في الصين
في المادة التالية
مركز الآلات الرأسية للعمود الرأسي CNCقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق