آلة الفحم الحجري

قادوس التغذية: هذا هو المكان الذي يتم فيه وضع المواد الخام التي سيتم ضغطها في قوالب.

ناقل المسمار: يقوم بنقل المواد الخام من قادوس التغذية إلى غرفة الضغط.

غرفة الضغط: هذا هو المكان الذي يتم فيه ضغط المواد الخام إلى قوالب. أنه يحتوي على:

وحدة الضغط الرئيسية: تتكون عادة من برغي أو مكبس يضغط على المادة الخام.

يموت / قذيفة الأسطوانة: يعطي القوالب الشكل المطلوب.

النظام الهيدروليكي: تستخدم الأنظمة الهيدروليكية لتطبيق الضغط على غرفة الضغط. وتتكون عادةً من أسطوانات هيدروليكية ومضخة هيدروليكية وأنابيب هيدروليكية وصمامات.

نظام التدفئة (في بعض الحالات): تحتوي بعض آلات الضغط على نظام تسخين لتطبيق الحرارة على المواد الخام مما يساعد في عملية الربط.

لوحة التحكم: يسمح للمشغلين بالتحكم في تشغيل الآلة، بما في ذلك سرعة الناقل اللولبي، والضغط المطبق، والمعلمات الأخرى.

محرك كهربائي أو مصدر للطاقة: يوفر الطاقة اللازمة لتشغيل الجهاز.

تتمثل الوظيفة الأساسية لآلة ضغط الفحم في ضغط المواد السائبة مثل غبار الفحم ورماد الفحم إلى كرات أو كتل ذات شكل ثابت وقوة معينة. ويمكن تقسيم مبدأ التشغيل الرئيسي لها على النحو التالي:

أولاً، يتم إجراء المعالجة المسبقة للمواد للتأكد من أن المواد الخام تلبي متطلبات الضغط. يجب سحق المواد الخام للفحم (مثل غبار الفحم، ووحل الفحم، ومسحوق فحم الكوك) وغربلتها لإزالة الشوائب الكبيرة والجسيمات ذات الصلابة المفرطة. يتم بعد ذلك تجفيف المادة أو سقيها بشكل معتدل، اعتمادًا على محتواها من الرطوبة (يتم التحكم فيه عادةً بنسبة 8٪ -12٪)، لمنع الرطوبة الزائدة من التسبب في انسداد المواد والرطوبة المنخفضة من التأثير على قوة التشكيل.

ثانياً، نظام التغذية يضمن النقل الموحد للمواد. تدخل المواد الخام للفحم المعالجة مسبقًا إلى الصومعة عبر وحدة التغذية اللولبية أو الحزام الناقل. تقوم المعدات بضبط معدل التغذية على أساس قدرة آلة الضغط لضمان توصيل المواد بشكل مستمر ومستقر بين الأسطوانات، وتجنب التحميل الزائد بسبب التغذية الزائدة أو انخفاض الضغط وكفاءة التشكيل بسبب عدم كفاية التغذية.

تدخل المادة بعد ذلك مرحلة الضغط الأساسية لإكمال عملية التحويل. يتم ضغط مادة الفحم الخام، التي يتم تسليمها إلى بكرات الضغط، بواسطة زوج من بكرات دوارة مضادة- ذات أخاديد نصف كروية أو أسطوانية (تسمى "تجاويف القالب") على أسطحها. يتم تشغيل البكرات بواسطة محرك من خلال المخفض. الضغط الشديد المتولد أثناء الدوران (عادة 10-30 ميجا باسكال) يضغط المادة السائبة في تجاويف القالب، ويملأها بالكامل ويشكل قالبًا كرويًا أوليًا.

تتم بعد ذلك إزالة القوالب المشكلة من بكرات الضغط من خلال القولبة والفصل، مما يسمح لها بالانتقال إلى المرحلة التالية. مع استمرار بكرات الضغط في الدوران، عندما يمر تجويف القالب الذي يحتوي على القوالب أسفل البكرات، يتم تحرير القوالب من تجويف القالب عن طريق الجاذبية، وقوة المواد اللاحقة، ومساعدة "الكاشطات" المجهزة ببعض المعدات، لاستكمال عملية القولبة. أثناء عملية التشكيل، يتم فصل كمية صغيرة من القوالب غير المكتملة ويتم تغذيتها عادةً إلى نظام التغذية من خلال جهاز إرجاع للضغط الثانوي، مما يحسن استخدام المواد الخام.

وأخيرًا، تخضع القوالب للمعالجة اللاحقة لضمان جودة المنتج النهائي. بعد إزالة القالب، تحتاج قوالب الفحم إلى التجفيف (تهويتها بشكل طبيعي أو وضعها في معدات التجفيف) لتقليل محتوى الرطوبة وتحسين القوة الميكانيكية واستقرار الاحتراق لقوالب الفحم. بعد التجفيف، تتم إزالة الحطام المتبقي عن طريق الغربلة، ويمكن تخزين قوالب الفحم المؤهلة أو نقلها أو وضعها مباشرة في الاستخدام (مثل احتراق الغلايات الصناعية والمواد الخام لأفران التغويز، وما إلى ذلك).

الوسم : آلة فحم حجري، مصنعي آلة فحم حجري في الصين