مسبار إعداد الأداة

 

 

 

يعد مسبار إعداد الأداة جهازًا مساعدًا رئيسيًا في مجال أدوات آلة CNC، ويستخدم بشكل أساسي للكشف التلقائي عن الأدوات ومعايرتها. إنه مرتبط بنظام CNC لأداة الآلة من خلال عناصر الاستشعار الدقيقة (مثل نوع الزناد وأجهزة الاستشعار البصرية)، ويقيس بدقة الموضع والطول والقطر والمعلمات الأخرى للأداة قبل أو أثناء المعالجة، ويغذي البيانات مرة أخرى إلى نظام التحكم لتحقيق التصحيح التلقائي لمعلمات الأداة.

 

 

التطبيقات الرئيسية		إعداد الأدوات واكتشاف الأدوات المكسورة على جميع نماذج مراكز المعالجة الرأسية والأفقية وكذلك جميع أنواع مراكز المعالجة العملاقة.
نوع ناقل الحركة		انتقال سلكي
واجهة متوافقة		MI 8-4 أو HSI أو HSI-C
القلم الموصى به		مسبار القرص (كربيد التنغستن، 75 صلابة روكويل) أو قلم مربع (طرف من السيراميك، صلابة روكويل 75)
الوزن (بما في ذلك قلم القرص)		1,055 g
كابل (إلى الواجهة)	مواصفة	قطر 4.4 ملم، كابل محمي رباعي النواة، كل قلب 7 × 0.2 ملم
	طول	10 m
	توصيل كهربائي	مخرج من نهاية الجهاز
اتجاه الاستشعار		±X,±Y, +Z
إمكانية التكرار في اتجاه واحد-.		1.00 µm 2σ
قياس قوة القلم		1.30 نيوتن إلى 2.40 نيوتن، 133 جرامًا إلى 245 جرامًا (حسب اتجاه الاستشعار)
مستوى الحماية		IPX8، BS EN 60529:1992+A2:2013 (IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013)
ثَبَّتَ		مسمار M12 T- (غير متوفر) تضمن المسامير الأسطوانية الاختيارية إعادة التثبيت بدقة
درجة حرارة العمل		+5 درجة إلى +60 درجة

 

اتصل الآن

 

 

يمكن لأداة ضبط الأدوات قياس طول الأداة وقطرها بدقة بمستوى ميكرون، مما يؤدي بشكل فعال إلى القضاء على أخطاء إعداد الأداة اليدوية وضمان اتساق إحداثيات المعالجة لكل أداة أثناء تغيير{0}}الأداة المتعددة. فهو يراقب حالة الأداة في الوقت الفعلي ويطلق على الفور إنذار إيقاف تشغيل أداة الآلة في حالة حدوث حالات غير طبيعية مثل التقطيع والكسر، مما يؤدي إلى تجنب تلف المعدات والنفايات. من خلال قياس السطح المرجعي لقطعة العمل، فإنه يقوم تلقائيًا بتصحيح أصل نظام إحداثيات أداة الآلة لتقليل تأثير انحراف التثبيت على دقة المعالجة. ويمكنه أيضًا اكتشاف موضع الأداة وضبطه ديناميكيًا بشكل منتظم استنادًا إلى التشوه الحراري الناتج عن التشغيل طويل الأمد لأداة الآلة للحفاظ على دقة معالجة مستقرة.

 

 

 

دقة المعالجة والجودة

 

تخلص من الخطأ الشخصي في إعداد الأداة اليدوية لضمان اتساق معالجة الأجزاء-عالية الدقة مثل الأسطح المعقدة والفتحات الدقيقة، ومناسبة بشكل خاص للطيران والقوالب الدقيقة والمجالات الأخرى.

 

كفاءة الإنتاج

 

يمكن إكمال عملية إعداد الأداة التلقائية في بضع ثوانٍ، مما يوفر أكثر من 90% من الوقت مقارنةً بإعداد الأداة اليدوية التقليدية؛ تعمل وظيفة الكشف عن الأضرار على تجنب فحص وقت التوقف عن العمل الناتج عن مشكلات في الأداة وتقصير وقت عدم المعالجة.

 

مستوى الأتمتة

 

دعم سيناريوهات المعالجة غير المأهولة (مثل العمل الليلي أو إنتاج الدُفعات)، وتحقيق التشغيل الآلي الكامل للعملية من خلال نظام CNC المتكامل، وتقليل التدخل اليدوي وتقليل كثافة اليد العاملة.

 

إدارة حياة الأداة

 

مراقبة في الوقت الفعلي لحالة تآكل الأداة، جنبًا إلى جنب مع تحسين معلمات المعالجة (مثل سرعة التغذية وعمق القطع)، وإطالة عمر الأداة وتقليل تكلفة الأداة.

 

موثوقية العملية

 

يؤدي إدخال مجسات إعداد الأداة إلى جعل عملية المعالجة قابلة للتتبع والتحقق منها، كما تعمل على تحسين تقنية المعالجة من خلال التعليقات على البيانات، كما تعمل على تحسين -معدل مرور المرة الواحدة لمعالجة الأجزاء المعقدة.

الوسم : مسبار إعداد الأداة، الشركات المصنعة لمسبار إعداد الأداة في الصين