مقدمة موجزة
يعد نظام CNC أحد التقنيات الرئيسية في صناعة التصنيع الحديثة. إنه يحسن بشكل كبير دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج ، ويقلل من شدة العمالة ، ويقلل من تأثير العوامل البشرية على جودة المعالجة. يمكن أن يدرك المعالجة الآلية للأجزاء ذات الأشكال المعقدة ، وجعل صناعة التصنيع تتطور في اتجاه الدقة العالية والكفاءة العالية والمرونة العالية. يستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل المعالجة الميكانيكية وتصنيع السيارات والفضاء والتصنيع الإلكتروني. إنها تقنية دعم مهمة لتحسين القدرة التنافسية للصناعة الوطنية للتصنيع.
الاختلافات بين Siemens وأنظمة Fanuc
أنظمة Siemens و Fanuc لها خصائصها الخاصة في مجال CNC. تنعكس الاختلافات بين الاثنين بشكل أساسي في الجوانب التالية:
1. بنية النظام
Siemens: العمارة مفتوحة نسبيًا ، وهو مناسب للمستخدمين لتنفيذ التطوير الثانوي وفقًا لاحتياجاتهم الخاصة ، ويمكنهم إضافة وظائف محددة بشكل مرن لتلبية متطلبات الإنتاج المتنوعة والشخصية. هذا الانفتاح يجعله يعمل بشكل جيد في تكامل خطوط الإنتاج الآلية المعقدة.
FANUC: إن بنية النظام مغلقة نسبيًا ، ولكنها تضمن أيضًا استقرار ونزاهة النظام ، يمكن أن يقلل بشكل فعال من الفشل الناجم عن التداخل الخارجي ، ويركز بشكل أكبر على تزويد المستخدمين بوظائف قياسية مستقرة وموثوقة.
2. لغة البرمجة
Siemens: بالإضافة إلى رمز G التقليدي ، فإنه يدعم أيضًا لغات البرمجة عالية المستوى وطرق البرمجة الفريدة ، مع مرونة في البرمجة العالية ، ومناسبة للمبرمجين المحترفين لتخصيص البرمجة وفقًا لمتطلبات العملية المعقدة ، ولكنها تتطلب مهارات برمجة عالية للمشغلين.
FANUC: استنادًا إلى البرمجة التقليدية لـ G CODE ، فإن مجموعة التعليمات موجزة وسهلة الفهم وسهلة الاستخدام ، ويمكن للمشغلين إتقانها بسرعة بعد التدريب البسيط ، مما يقلل من عتبة مهارات البرمجة للمشغلين.
3. تكييف الأجهزة
Siemens: تعتبر وحدات الأجهزة متعددة الاستخدامات للغاية ، ويمكن استخدام نفس النوع من الوحدات في أنظمة مختلفة ، مما يسهل استبدال الأجهزة وترقيته ، ويقلل من تكاليف الأجهزة وصعوبات الصيانة.
FANUC: تتطابق الأجهزة والنظام بشكل جيد للغاية ، ويمكّن التصميم المستهدف أداء النظام بالكامل ، ولكن تعدد الأدوات للأجهزة للنماذج المختلفة للأنظمة ضعيفة ، وقد تكون استبدال الأجهزة والترقية معقدة نسبيًا.
4. سيناريوهات التطبيق
Siemens: لها أداء ممتاز في صناعات التصنيع المتطورة مثل الفضاء ، وتصنيع القوالب الدقيقة ، وما إلى ذلك ، والتي لها متطلبات عالية للذكاء والأتمتة وتكنولوجيا المعالجة المعقدة ، ويمكنها التعامل مع مهام المعالجة المعقدة ومتطلبات المعالجة عالية الدقة.
FANUC: يستخدم على نطاق واسع في صناعات المعالجة الميكانيكية التقليدية ، مثل معالجة الأجزاء العامة ، وتصنيع القوالب ، وما إلى ذلك مع استقرارها وموثوقيتها العالية ، يمكن أن تلبي احتياجات المعالجة التقليدية ولديها عدد كبير من حالات التطبيق الناضجة في هذه المجالات.
كيف تختار؟
يتطلب اختيار Siemens أو نظام Fanuc دراسة شاملة للعديد من العوامل. فيما يلي تحليل محدد:
متطلبات المعالجة
معالجة السطح المعقدة
إذا كان هناك حاجة إلى معالجة عدد كبير من الأسطح المعقدة بدقة عالية ، مثل الدافع والشفرات في مجال الفضاء ، يكون نظام Siemens أكثر ملاءمة. يمكن أن تحقق وظائف العملية القوية والخوارزميات المتقدمة بشكل أفضل تحكم في المسار المعقد وتضمن دقة المعالجة وجودة السطح.
معالجة الأجزاء التقليدية
بالنسبة لمعالجة الأجزاء الميكانيكية العادية ، مثل الطحن التقليدي وتحويل أجزاء السيارات ، يمكن أن يلبي نظام Fanuc احتياجات الإنتاج وضمان دقة المعالجة والكفاءة مع استقرارها وتشغيل الاستيفاء الفعال.
مستوى تكامل الأتمتة
متطلبات التكامل العالية
إذا خططت الشركة لبناء خط إنتاج آلي للغاية ، فإنها تحتاج إلى دمج نظام CNC بعمق مع معدات الأتمتة الأخرى ، مثل PLC ، والروبوتات ، وما إلى ذلك. التكامل العالي لنظام Siemens يجعله خيارًا أفضل ، والذي يمكنه تحقيق سلس. تنسيق عملية الإنتاج بأكملها.
معدات المعالجة المستقلة
إذا تم استخدامه فقط للمعالجة المستقلة لأداة آلة واحدة ، فإن متطلبات تكامل الأتمتة ليست عالية. يمكن أن يلبي استقرار نظام Fanuc واستقلاله احتياجات معالجة الآلة الواحدة ، وليس هناك حاجة للنظر في توافق النظام مع معدات أخرى.
مستوى مهارة المشغل
المبرمجين المحترفين
لدى الشركة مبرمجين محترفين ولديها متطلبات عالية للبرمجة مرونة والثراء الوظيفي. يمكن أن توفر لغات البرمجة المتعددة ووظائف البرمجة الرسومية القوية لنظام Siemens المبرمجين مع مساحة أكبر للعب وتحسين كفاءة البرمجة والجودة.
العوامل التقليدية
المشغلين هم عمال المعالجة الميكانيكية التقليدية بشكل أساسي ، وقدرتهم على التعلم للأنظمة الجديدة محدودة. يعتمد نظام Fanuc بشكل أساسي على برمجة رمز G Improvort ، وواجهة التشغيل بسيطة نسبيًا ، وهو أمر أسهل للمشغلين للبدء بسرعة وإتقان.
عوامل التكلفة
تكلفة الشراء الأولية
تحت نفس التكوين ، يكون سعر نظام Siemens مرتفعًا نسبيًا ، وخاصة بعض النماذج المتطورة والوحدات الوظيفية. إذا كانت ميزانية المؤسسة محدودة ، فإن نظام Fanuc لديه مزايا أسعار معينة ويمكنه تلبية احتياجات المعالجة الأساسية بتكلفة أقل.
تكلفة الصيانة في وقت لاحق
نظرًا للانفتاح والتعقيد ، قد يتطلب نظام Siemens فنيين على المستوى الأعلى والمزيد من المعدات المهنية في الصيانة والإصلاح ، وتكلفة الصيانة مرتفعة نسبيًا. نظام Fanuc لديه ثبات مرتفع ، ومعدل الفشل المنخفض ، وتكلفة الصيانة في وقت لاحق منخفض نسبيا.
حالات تطبيق الصناعة
احتياجات الصناعة المحددة
بعض الصناعات المحددة لها متطلبات وتفضيلات محددة لأنظمة CNC. على سبيل المثال ، في صناعة تصنيع القوالب ، يستخدم نظام Fanuc على نطاق واسع ، وهناك عدد كبير من حالات التطبيق الناضجة وخبرة العملية للرجوع إليها. في صناعة تصنيع الإلكترونيات ، لتلبية الاحتياجات العالية والمعالجة عالية السرعة ، قد يكون لنظام Siemens المزيد من المزايا.
