نطاق تطبيق آلات النقش والطحن واسع نسبيًا

تستخدم آلة النقش والطحن بشكل أساسي جانبين من التكنولوجيا، الأول هو نظام التحكم الرقمي عالي السرعة، ومكسب الحلقة عالي الموضع، وذلك لضمان اتساق دقة محيط التصنيع في السرعات العالية والمنخفضة، من ناحية أخرى، الجزء الميكانيكي من الأجزاء الثابتة مثل السرير والحزمة والعمود وغيرها من الأجزاء الصلبة بدرجة كافية لمقاومة تأثير تسارع الأجزاء المتحركة، ويجب أن تكون الأجزاء المتحركة مثل الطاولة خفيفة ومرنة.
ملاحظات حول آلة النحت والطحن:
1. يتم اختبار عمق التغذية لأجزاء ماكينة النقش والطحن وطريقة التثبيت الخاصة. بعد ذلك، من السهل جدًا كسر قطعة العمل بعد مرونة مقاومة القطع، إذا كان قطر قطعة العمل أقل من 16 مم، فإن عمق 3 مم لطول امتداد قطعة العمل يتجاوز 50 مم ولا تستخدم المركز، وسوف تنحرف السيارة عن الدرجة الأسطوانية.
2. تحدد صلابة وأداء القطع لمواد أجزاء آلة النحت والطحن ضبط معلمات التغذية. إن اتساق تنظيم مادة قطعة العمل يجعل الأداة تقبل قوة القطع المستمرة. عادة ما تكون صلابة تنظيم الفولاذ المعيب غير متساوية، ومن السهل أن تتشقق الأداة.
3 شفرة آلة النحت والطحن الزاوية ومصنعي الشكل لديهم معايير، وخاصة الحية. ، إذا كانت شفرة مزدوجة الجوانب تستخدم عادة شريط الأدوات بزاوية، فمن المستحيل عدم زاوية يو الخلفية.
4. لا يتضمن معدل تغذية آلة النحت والطحن عمق التغذية فحسب، بل يتضمن أيضًا سرعة التغذية.
5. ترتبط سرعة أجزاء آلة النحت والطحن ارتباطًا وثيقًا بكمية التغذية.
6. تعتبر العلامة التجارية لشفرة آلة النحت والطحن أيضًا مهمة جدًا، ويجب مراعاة اختيار الشفرة عند معالجة المواد المختلفة.
7. الصلابة الشاملة لآلة النحت والطحن، وحجم التردد الطبيعي سيؤدي إلى اهتزاز ذاتي الإثارة لأداة الآلة، وأدوات الآلة CNC عادة لا تكون مناسبة للقطع الثقيل والتصنيع الخشن، لأن هدف تطبيقها هو التشطيب، ويتميز تطبيقها بمعالجة القولبة، فمن المستحسن ضبط عمق القطع ويمكن لنموذج المخرطة الخاص بك أن يتطابق.
تتمتع آلة النحت والطحن بمجموعة واسعة من التطبيقات، وتستخدم على نطاق واسع في معالجة القوالب الدقيقة والتشطيب، وقطب النحاس في القوالب، ومعالجة دفعات المنتجات المصنوعة من الألومنيوم، وتصنيع قوالب الأحذية، ومعالجة التركيبات، وصناعة نظارات الساعات. تتمتع آلة النحت والطحن بأدائها العالي من حيث التكلفة وسرعة المعالجة ومعالجة المنتجات ذات التشطيب الجيد، ومكانة أكثر أهمية في صناعة معالجة أدوات الآلة، وأصبحت جزءًا أساسيًا من معالجة الأتمتة الصناعية.