خلاصة
في مجال المعالجة الميكانيكية، تؤثر دقة الطحن العملاقة بشكل مباشر على جودة المنتج. يمكن للكشف الدقيق الدقيق اكتشاف مشاكل المعدات في الوقت المناسب وضمان دقة واستقرار المعالجة. ستقدم هذه المقالة بإيجاز بعض الخطوات الأساسية ومنطق الكشف عن دقة الطحن العملاقة.
التحضير قبل الكشف
مطحنة جسرية باستخدام الحاسب الآلي
معدات التنظيف
قم بتنظيف الأجزاء الرئيسية لآلة الطحن العملاقة مثل طاولة العمل وقضبان التوجيه والمغزل لإزالة الشوائب مثل بقع الزيت وبرادة الحديد. وهذا لا يضمن دقة الكشف فحسب، بل يمنع أيضًا الشوائب من إتلاف أدوات الكشف.
التحقق من أدوات الكشف
تأكد من أن أدوات الكشف المستخدمة، مثل مقاييس التداخل بالليزر وأشرطة الكرة والمستويات، تمت معايرتها وضمن فترة صلاحية المعايرة. ستؤدي أدوات الكشف غير الدقيقة إلى نتائج اكتشاف غير صحيحة.
كشف الدقة الهندسية
الكشف عن التسطيح طاولة العمل:
استخدم ميزانًا موضوعًا على سطح طاولة العمل وقم بالقياس وفقًا لتوزيع شبكي معين. من خلال قياس الاستواء في مواضع مختلفة، يمكن حساب خطأ الاستواء لطاولة العمل. إذا تجاوزت مساحة طاولة العمل نطاق التسامح، فسوف يؤثر ذلك على دقة تحديد موضع قطعة العمل أثناء المعالجة.
دليل الكشف عن استقامة السكك الحديدية:
استخدم مقياس التداخل الليزري أو طريقة الأسلاك الفولاذية والمجهر للقياس على طول اتجاه طول سكة التوجيه. تؤثر استقامة قضيب التوجيه بشكل مباشر على دقة مسار الأداة أثناء الحركة، وهو أمر بالغ الأهمية لدقة شكل الأجزاء المُشكَّلة.
كشف الجريان الشعاعي للمغزل والجري المحوري:
قم بتثبيت مؤشر القرص على الجزء الثابت من أداة الآلة، ويتصل رأس المقياس بالسطح الأسطواني الخارجي والوجه النهائي للمغزل على التوالي. أدر المغزل يدويًا ولاحظ التغير في قراءة مؤشر الاتصال للحصول على أخطاء الجريان الشعاعي وأخطاء الجريان المحوري للمغزل. سيؤثر هذان الخطأان على دقة دوران الأداة، ومن ثم سيؤثران على خشونة ودقة الأبعاد للسطح المُشكل.
كشف دقة العمل
معالجة قطعة الاختبار:
حدد مواد قطعة الاختبار المناسبة، مثل سبائك الألومنيوم أو الفولاذ الكربوني المتوسط، وقم بمعالجة قطعة الاختبار على آلة الطحن العملاقة وفقًا لتكنولوجيا المعالجة القياسية. عادةً ما يتم تحديد شكل وحجم قطعة الاختبار وفقًا للمعايير ذات الصلة، مثل قطع اختبار الطحن المستوي، وقطع اختبار الطحن الأسطوانية الخارجية، وما إلى ذلك.
الكشف عن قطعة الاختبار:
بعد المعالجة، استخدم معدات قياس دقيقة مثل آلة قياس ثلاثية الإحداثيات للكشف عن قطعة الاختبار. يتضمن محتوى القياس دقة الأبعاد ودقة الشكل وخشونة السطح. من خلال نتائج الاختبار لقطعة الاختبار، يمكن تقييم أداء الدقة لآلة الطحن العملاقة في عملية المعالجة الفعلية بشكل شامل.
تسجيل البيانات وتحليلها
تسجيل البيانات
أثناء عملية اكتشاف الدقة بأكملها، يجب تسجيل كل بيانات اختبار بالتفصيل، بما في ذلك موضع القياس ووقت القياس وقيمة القياس وغيرها من المعلومات. يعد تسجيل البيانات الموحدة مفيدًا لتحليل البيانات لاحقًا وتتبع المشكلات.
تحليل البيانات
قارن البيانات المسجلة بمعيار الدقة لآلة الطحن العملاقة لتحديد ما إذا كان كل مؤشر دقة يقع ضمن نطاق التسامح المسموح به. إذا وجد أن دقة معينة تتجاوز التسامح، فمن الضروري تحليل الأسباب المحتملة للمشكلة، مثل تآكل المكونات، والتركيب غير السليم، وما إلى ذلك، واتخاذ تدابير التعديل أو الصيانة المقابلة في الوقت المناسب.
