كيفية اختيار مركز التصنيع الرأسي

A مركز تصنيع عمودييشير إلى مركز تصنيع يكون فيه محور المغزل عموديًا على طاولة العمل. يمكنه إكمال عمليات الطحن والثقب والحفر والتوسيع والنقر وغيرها من العمليات. مناسب بشكل أساسي لمنتجات 3C وملحقات الآلات الآلية والمنتجات الإلكترونية ومعالجة المنتجات في مجالات الآلات والسيارات والطائرات والفضاء والسفن والدفاع الوطني وما إلى ذلك. كآلة أم صناعية، إذا أراد العمال بذل قصارى جهدهم، فيجب عليهم أولاً شحذ أدواتهم. إن اختيار مركز تصنيع عمودي له تأثير حيوي على كفاءة المعالجة وكفاءة الإنتاج.

جودة أدوات الآلة هي جزء مهم من تصنيع أدوات الآلة. إذا لم يكن الأساس جيدًا، فهو مثل الماء بدون مصدر وشجرة بدون جذور. بيئة العمل في مركز التصنيع تهتز. من أجل الحفاظ على استقرار الآلة، يجب أن تكون المواد صحيحة ويجب أن يكون الهيكل معقولاً. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي كل محور على تصميم مسبق الشد، والذي يمكنه القضاء على رد الفعل العكسي بشكل فعال وجعل ناقل الحركة الميكانيكي أكثر استقرارًا.

المغزل هو مكون وظيفي رئيسي. وفقًا لهيكل ناقل الحركة، يتم تقسيمه عمومًا إلى مغزل محرك تروس، ومغزل محرك حزام متزامن، ومغزل توصيل مباشر ومغزل كهربائي. يمكن لمغزل التروس التبديل تلقائيًا بين التروس العالية والمنخفضة وفقًا لسرعة الدوران، وبالتالي تحقيق صلابة عالية. إنه مناسب لمواقف القطع الشاقة، وتكون السرعة عمومًا أقل من 6000 دورة في الدقيقة. يتميز المغزل الدوار بالحزام المتزامن ببنية بسيطة وقدرة تخزين قوية. يمكن لجهاز حماية الانزلاق الزائد حماية المغزل بشكل فعال. المغزل المتصل مباشرة هو محرك سيرفو يدفع المغزل مباشرة من خلال اقتران، مع عزم دوران عالي واستهلاك منخفض للطاقة. يستخدم المغزل عالي السرعة تصميم نفخ حلقي متاهة لمنع الرقائق والغبار وسائل القطع من دخول محمل المغزل؛ يستخدم نظام تبريد المغزل مبرد درجة حرارة زيت المغزل لتوفير التشغيل الدافئ للمغزل وإطالة عمر المغزل.

يعتبر التشحيم الجيد شرطًا مهمًا لمعدات مركز التصنيع الرأسي لتقليل التآكل وضمان التشغيل الطبيعي للمعدات. يجب تشحيم جميع الأجزاء المتحركة. إذا لم يكن لدى أداة الماكينة نظام تشحيم، فسوف تتأثر عمر ودقة أداة الماكينة بشكل كبير. يعتمد مركز التصنيع الرأسي Hengdexin على جهاز تشحيم أوتوماتيكي، والذي يمكنه حقن زيت التشحيم في جزء التشحيم بانتظام وكميًا، بحيث يتم تشحيم قضبان التوجيه، ومسامير الكرة، ومقاعد المحمل والصواميل والبراغي بشكل كبير، وبالتالي إطالة عمر خدمة أداة الماكينة وتقليل استهلاك زيت التشحيم.

تعد قضبان التوجيه الخطية أو قضبان التوجيه الصلبة من الأسئلة الشائعة عند اختيار مركز التصنيع. بالمقارنة مع قضبان التوجيه الصلبة، تتمتع القضبان الخطية بسرعة تشغيل سريعة ودقة معالجة عالية وعمر خدمة طويل، ولكن قدرتها على تحمل الحمل صغيرة نسبيًا. في الواقع، تبنت العديد من الشركات المصنعة الكبيرة بعض التصميمات الهيكلية، مثل منزلقات خطية ذات أسطوانات تحميل ثقيلة للغاية ومنزلقات كثيفة، لتحسين قدرتها على تحمل الحمل. بشكل عام، باستثناء أدوات القطع الثقيلة طويلة الأمد، فإن مراكز التصنيع ذات الدليل الخطي أفضل من مراكز التصنيع ذات الدليل الصلب. يتم توزيع ست كتل منزلقة بكثافة على المحور X لمنضدة العمل لدعم قطعة العمل وحمل قوة القطع بالتساوي. ونتيجة لذلك، تحافظ منضدة العمل على الصلابة والتسطيح تحت أحمال مختلفة ومواضع مختلفة وظروف تصنيع قاسية.

تتضمن مجلات الأدوات الشائعة النوع القرصي والنوع القبعي والنوع الروبوتي. وقت تغيير الأداة لمجلة الأداة من النوع القبعي أكبر من 8 ثوانٍ، ووقت تغيير الأداة لمجلة الأداة الميكانيكية أكبر من 4 ثوانٍ. تتبنى Hengdexin نوع مجلة الأداة من النوع القرصي. تعمل الكاميرا، ويكون تغيير الأداة سريعًا ومستقرًا. يستغرق وقت تغيير الأداة 1.5 ثانية فقط، وهو ما يعد فعالاً للغاية.

يمكن لبعض الميزات المتميزة أن تساعدنا في تقليل استخدام القوى العاملة وتآكل الآلات أثناء التشغيل:

أخدود الشريحة:تعمل آلية إزالة الرقائق الأوتوماتيكية الحلزونية المتكاملة على تقليل تكاليف العمالة وتجعل تنظيف الرقائق أمرًا بسيطًا ومريحًا.

أسطوانة موازنة المحور Z:يضمن عدم اهتزاز المحور z عند التحرك بسرعة ويضمن الدقة. يقلل من وزن المسمار ويقلل من توليد الحرارة ويحسن الدقة وعمر الخدمة بشكل فعال. في الوقت نفسه، يتم تقليل الحمل على محرك المؤازرة، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتوليد الحرارة.

فاصل الزيت عن الماء:تصميم متاهة فصل الزيت عن الماء، ترشيح متعدد، فصل فعال للزيت والماء، تحقيق دوران متكرر للزيت والماء، توفير الموارد وخفض التكاليف. يمكنه حماية أدوات القطع بشكل فعال وتحسين كفاءة معدات التنظيف.

جهاز منع الاصطدام:عندما تكون الماكينة غير طبيعية أو يرتكب الموظفون خطأ في التشغيل، فيمكنها امتصاص وتقليل الاهتزاز الناتج عن التأثير، وتقليل الضرر الناتج عن التأثير، وضمان الدقة الأصلية للماكينة.